Odată cu dezvoltarea industriei miniere, clasificarea fontei în țara noastră a fost foarte extinsă, pentru a satisface nevoile industriei de mașini.În general, fabrica de sârmă de fier producesarma de fier zincatfierul poate fi împărțit în două categorii, este direct din minereu de fier prin exercițiul de urmărire a fierului din metal, componentele primare ale minereului sunt oxid de fier, silice și alte pietre diverse.Atunci când acest minereu este rafinat special în fier metalic, elemente precum carbonul, siliciul, manganul și așa mai departe sunt amestecate, astfel încât datele rafinate sunt numite - ca fonta generală, de asemenea, pentru gradul inițial al materialului.
În conformitate cu diferitele cerințe ale industriei, diferite greutăți de lingouri de aliaj sunt introduse în cuptorul de topire conform standardului, cum ar fi țesut, Ming, hârtie, lang, siliciu etc., iar datele din această topire se numesc aur. minereu de fier.Fierul are fier cenușiu, fier alb și aurul menționat mai sus, au caracteristici diferite, astfel încât în industrie în funcție de caracteristicile lor diferite de transport și de selecție.De exemplu, în fierul gri, carbonul său există în minereu de fier în stare de grafit, fisura este adesea gri, moale și puternică, filtrare simplă, potrivită pentru turnare.
În fierul alb, carbonul său și fierul împreună în carbură de fier, fisura apare de calitate albă, foarte puternică și fragilă, pentru materialul din oțel maleabil.Calitatea de aliaj constă din diferite elemente de aliere cu compoziții și structuri diferite.Deoarece elementele de aliere din minereul de fier pot face cupru prin gradul de îngroșare a materialului de întărire, duritate, forță de impact, rezistență la rezistență, viteza de închidere, alungire, astfel încât fierul de aliere în exercițiul fierului de înaltă calitate este elementul suplimentar principal.
Principalii factori care cauzează rugina metalică: umiditatea relativă a atmosferei la aceeași temperatură, procentul conținutului de vapori de apă și conținutul de saturație a vaporilor de apă din atmosferă, cunoscut sub numele de umiditate relativă.Sub o anumită umiditate relativă, rata de coroziune a uleiului antirugin din metal este foarte mică, dar mai mare decât umiditatea relativă, rata de coroziune crește brusc.Această umiditate relativă se numește umiditate critică.Când umiditatea din atmosferă este mai mare decât umiditatea critică, suprafața metalului va apărea peliculă de apă sau picături de apă, dacă atmosfera conține impurități nocive, dizolvate în pelicula de apă, picături de apă, electroliți și agravează coroziunea.
Ora postării: 27-05-22