Procesul de formare a stratului galvanizat la cald este procesul de formare a unui aliaj fier-zinc între substratul de fier și stratul exterior de zinc pur.Stratul de aliaj fier-zinc se formează pe suprafața piesei de prelucrat în timpul placarii la cald, astfel încât fierul și stratul de zinc pur să fie foarte aproape.Buna combinatie.Procesul bobinelor mari desarma zincatapoate fi descris simplu ca: atunci când o piesă de prelucrat din fier este scufundată în lichid de zinc topit, o soluție solidă de zinc și α-fier (centrul corpului) se formează mai întâi pe interfață.Acesta este un cristal format prin dizolvarea atomilor de zinc în fierul metal de bază în stare solidă.Cei doi atomi de metal sunt fuzionați, iar atracția dintre atomi este relativ mică.
Prin urmare, atunci când zincul ajunge la saturație în soluția solidă, atomii de zinc și fier se difuzează unul în celălalt, iar atomii de zinc care difuzează în (sau pătrund în) matricea de fier migrează în rețeaua matricei, formează treptat un aliaj cu fier, și difuzează în Fierul din lichidul de zinc topit formează un compus intermetalic FeZn13 cu zinc, se scufundă în fundul vasului de galvanizare la cald și devine zgură de zinc.Când piesa de prelucrat este îndepărtată din soluția de scufundare cu zinc, pe suprafață se formează un strat de zinc pur, care este un cristal hexagonal, iar conținutul său de fier nu este mai mare de 0,003%.
Galvanizarea la cald, cunoscută și sub denumirea de galvanizare la caldgalvanizare, este o metodă prin care componentele din oțel sunt scufundate în zinc topit pentru a obține o acoperire metalică.Odată cu dezvoltarea rapidă a transmisiei, transportului și comunicațiilor de înaltă tensiune, cerințele de protecție pentru piesele din oțel sunt din ce în ce mai mari, iar cererea de galvanizare la cald este, de asemenea, în creștere.De obicei, grosimea stratului electro-zincat este de 5-15 μm, în timp ce grosimea stratului de sârmă galvanizată cu bobină mare este în general peste 35 μm, chiar și până la 200 μm.Galvanizarea la cald are o acoperire bună, un strat dens și nu are incluziuni organice.
După cum știm cu toții, mecanismul de coroziune anti-atmosferică a zincului include protecția mecanică și protecția electrochimică.În condiții de coroziune atmosferică, pe suprafața stratului de zinc există ZnO, Zn(OH)2 și pelicule de protecție cu carbonat de zinc bazic, care încetinesc într-o anumită măsură coroziunea zincului.Primul strat de folie de protecție (cunoscut și sub numele de rugină albă) este deteriorat și se va forma un nou strat de film.
Atunci când stratul de zinc este grav deteriorat și pune în pericol substratul de fier, zincul va proteja electrochimic substratul, potențialul standard al zincului este -0,76 V, iar potențialul standard al fierului este -0,44 V.Când zincul și fierul formează o micro baterie, zincul este dizolvat ca anod, iar fierul este protejat ca catod.În mod evident, galvanizarea la cald este mai bună decât electro-galvanizarea în capacitatea sa de a rezista coroziunii atmosferice a fierului de bază.
Ora postării: 14-06-23