Titan și aliaj de titan cu greutate ușoară, rezistență ridicată, rezistență la coroziune și multe alte caracteristici, titanul și aliajul său nu numai în aviație, industria aerospațială are o aplicație foarte importantă și a început în chimie, petrol, industria ușoară, generare de energie, metalurgie și multe alte sectoare industriale civile sunt utilizate pe scară largă.Cu toate acestea, titanul și aliajul de titan sunt mai mici decât oțelul în ceea ce privește duritatea și rezistența.Deficiențele firului din aliaj de titan din aliaj de titan în ceea ce privește duritatea îi limitează lățimea și adâncimea de aplicare.
Având în vedere această situație, mulți producători se angajează să asigure rezistența la coroziune a titanului și a aliajului de titan sub premisa creșterii durității aliajului de titan, iar cementarea suprafeței este unul dintre mijloacele tipice ale tehnologiei de prelucrare.Similar cu tratamentul de carburare a suprafeței oțelului, tratamentul de carburare a suprafeței aliajului de titan este de a face atomii de carbon activ, difuzia la interiorul aliajului de titan, formarea unei anumite grosimi de conținut mai mare de carbon al stratului de cementare, după stingere și călire, astfel încât stratul de suprafață al piesei de prelucrat pentru a obține un conținut ridicat de carbon de sârmă din aliaj de titan.
Se obține aliaj de titan cu conținut scăzut de carbon deoarece conținutul de carbon rămâne concentrația inițială.Duritatea aliajului de titan este legată în principal de conținutul său de carbon.Prin urmare, după cementare și tratament termic ulterior, piesa de prelucrat poate obține performanța de interior dur și dur.Soiurile de sârmă galvanizată sunt clasificate în principal în trei categorii: electricesarma zincata, sarma zincata la cald si sarma zincata.Printre acestea, clasificarea sârmei galvanizate este împărțită în sârmă galvanizată cu rolă mare, sârmă galvanizată cu rolă medie, sârmă galvanizată cu rolă mică, sârmă zincată cu arbore, sârmă galvanizată trunchiată și alte soiuri principale de producție.
Acoperirea galvanizată la cald este, de asemenea, relativ groasă, dar există o situație neuniformă, de exemplu, grosimea subțirii este de numai 45 de microni, grosimea poate ajunge la 300 de microni sau chiar mai groasă, culoarea acestui produs este relativ întunecată.De asemenea, se consumă mult zinc în procesul de producție.Zincul va forma un strat de infiltrare cu metalul.Avantajul său este că are o bună rezistență la coroziune.Electrogalvanizarea, este prin rezervorul de placare în placarea unidirecțională cu zinc pe exteriorul produselor metalice, acest mod de a face produse este relativ lent, dar grosimea sa este mai uniformă.
Ora postării: 28-01-23