Pentru a face continutul de zinc dinsârmă de oțelstabil în viitor și menține uniformitatea, pe cât posibil pentru a reduce conținutul de zinc și pentru a reduce eficient consumul de zinc la locul de muncă efectiv, următoarele măsuri sunt propuse de către fabrica de sârmă:
1, lucrătorilor oală de zinc pentru a face cu hotărâre datoria și responsabilitatea.Nu părăsiți postul fără permisiune, observați întotdeauna schimbarea stratului galvanizat de sârmă de oțel și, în funcție de analiza rezultatelor, frecarea principală a blocului de azbest are nevoie de cât timp să apăsați, înlocuiți fața de presare;Reglați fața de lucru;Până la epuizarea celor patru fețe ale blocului de azbest, lucrătorii de întreținere continuă să îl folosească după reparații atunci când este necesar pentru a reduce consumul de bloc de azbest.
2. Folosiți un hoț de buzunare mare pentru a amesteca cenușa de zinc înainte ca sârma de oțel să intre în lichidul de zinc;Utilizați o mică priză pentru sârma de oțel galvanizat;Oală de zinc ieșire sârmă de oțel în 30 de minute, cu hoți de buzunare înainte și înapoi, până când reziduul mare de zinc plutitor în maro, cenușă de zinc real, suprafață de cenușă de zinc.După îndepărtarea cenușii de zinc ar trebui să fie galben maro cenușă de zinc real, suprafața de zinc, reduce în mod eficient consumul de zinc.Aceasta este una dintre măsurile de reducere a consumului de zinc, dar este și o problemă reală, care nu a fost rezolvată de mulți ani.
3. Puneți în mod regulat blocul de zinc în rezervorul de ajutoare pentru placare, astfel încât fierul bivalent din ajutorul pentru placare să devină fier trivalent și este o măsură importantă pentru a stabiliza valoarea PH-ului într-un interval numeric.În același timp, este convenabil ca filtrul să filtreze ionii de fier trivalent din ajutorul de placare;Ionul feric este controlat între 0,3 și 1,0 g/L;Când hidrogenul nu este eliberat în ajutorul de placare, blocul de zinc este continuat.Este o măsură eficientă pentru a reduce zgura de zinc, a îmbunătăți fluiditatea lichidului de zinc și a reduce grosimea stratului de zinc pentru a juca rolul de filtru de ajutor pentru placare.
4. Păstrați apa de clătire curată după decaparea firului, care este o verigă importantă pentru reducerea consumului de zinc.Sistemul de management al apei de clătire după decaparea sârmei de oțel ar trebui să fie descărcat în mod regulat și regulat după apa de clătire, iar apa de clătire trebuie menținută curată și cu o valoare scăzută a acidului, pe cât posibil.Controlul pH-ului este mai potrivit.
5, concentrația de ajutor pentru placare nu poate fi prea mare, ceea ce este un factor care nu poate fi ignorat pentru a reduce consumul de zinc.Concentrația de ajutor pentru placare nu trebuie să fie prea mare.Linia galvanizată trebuie adăugată cu clorură de amoniu și clorură de zinc în conformitate cu datele analizelor de laborator, iar greutatea specifică a soluției compozite trebuie controlată în intervalul de 50 ~ 80 g/L.Dacă se adaugă în mod arbitrar clorură de amoniu sau clorură de zinc fără rezultatele analizelor de laborator, aceasta ar trebui criticată și educată și, dacă este necesar, trebuie acordat un tratament economic.
6, în funcție de grosimea diametrului firului pentru a regla timpul de scufundare a zincului.Timpul de scufundare a zincului trebuie ajustat în funcție de grosimea diametrului firului.Metoda de reglare este lungimea distanței dintre șurubul de plumb de pe vasul de zinc și rola de scufundare ceramică.Timpul de scufundare a zincului al diametrului firului gros trebuie să fie lung, iar timpul de scufundare a zincului al diametrului firului fin trebuie să fie scurt.
Ora postării: 04-05-23