Procesul de formare a stratului galvanizat la cald este între matricea de fier și exteriorul stratului de zinc pur, procesul de formare a aliajului fier-zinc, suprafața piesei de prelucrat în placarea cu imersie la cald atunci când se formează stratul de aliaj fier-zinc, astfel încât stratul de fier și zinc pur este bine combinat.Procesul de sârmă galvanizată cu rolă mare poate fi descris simplu astfel: atunci când piesa de prelucrat din fier este scufundată în lichidul de zinc topit, prima topitură solidă de zinc și fier α (centrat pe corp) se formează pe interfață.Acesta este un cristal format din fierul metalic al matricei dizolvat cu atomi de zinc în stare solidă.Cei doi atomi de metal sunt fuzionați unul cu celălalt, iar atracția dintre atomi este relativ mică.
Prin urmare, atunci când zincul ajunge la saturație în topitura solidă, cele două elemente de zinc și atomi de fier difuzează unul cu celălalt, iar atomii de zinc difuzați în (sau infiltrați în) matricea de fier migrează în rețeaua matricei și formează treptat un aliaj. cu fierul, în timp ce fierul difuzat în lichidul de zinc topit formează un compus intermetalic FeZn13 cu zinc și se scufundă în fundul vasului galvanizat la cald, adică zgura de zinc.Când piesa de prelucrat este îndepărtată din soluția de leșiere a zincului, se formează suprafața stratului de zinc pur, care este un cristal hexagonal, iar conținutul său de fier nu este mai mare de 0,003%.
Galvanizarea la cald, cunoscută și sub denumirea de galvanizare la cald, este o metodă de obținere a unui strat de acoperire metalic prin scufundarea unui element de oțel într-o soluție de zinc topit.Odată cu dezvoltarea rapidă a transmisiei, transportului și comunicațiilor de putere de înaltă tensiune, cerințele de protecție pentru piesele din oțel devin din ce în ce mai mari, iar cererea de galvanizare la cald este, de asemenea, în creștere.De obicei, grosimea stratului electrogalvanizat este de 5 ~ 15 μm, iar stratul mare de sârmă galvanizată cu rolă este în general mai mare de 35 μm sau chiar până la 200 μm.Capacitatea de acoperire galvanizată la cald este bună, acoperire densă, fără incluziuni organice.
După cum știm cu toții, mecanismul de rezistență la coroziunea atmosferică a zincului include protecția mecanică și protecția electrochimică.În condițiile coroziunii atmosferice, pe suprafața stratului de zinc există ZnO, Zn(OH)2 și peliculă de protecție cu carbonat de zinc bazic, care într-o anumită măsură încetinește coroziunea zincului.Când această folie de protecție (cunoscută și sub numele de rugină albă) este deteriorată, se va forma o nouă peliculă.
Atunci când stratul de zinc este grav deteriorat și pune în pericol matricea de fier, zincul va produce protecție electrochimică pe matrice, potențialul standard al zincului este -0,76V și potențialul standard al fierului este -0,44V.Când zincul și fierul formează microbaterii, zincul va fi dizolvat ca anod, iar fierul va fi protejat ca catod.Evident, rezistența la coroziune atmosferică a galvanizării la cald este mai bună decât cea a galvanizării electrice.
Ora postării: 20-04-23